Lackierung im eigenen Haus – Denn der letzte Anstrich ist das Erste, was Ihr Kunde sieht.

Ein richtiger Messestand, keine provisorische Konstruktion
Das Bild sagt mehr als tausend Worte. Weiße, getäfelte Wände. Deckenbeleuchtung mit Leuchtstoffröhren, die Schatten vermeidet. Ein Metallgitterboden, der Sprühnebel nach unten und von der nassen Stelle wegleitet. Ein leuchtend orangefarbener Industrieschlauch versorgt eine Spritzpistole mit Schwerkraftzufuhr. Ein Techniker in voller Schutzausrüstung: Tyvek-Overall, Nitrilhandschuhe, Atemschutzmaske mit zwei Filtern.

Nichts davon ist für die Kamera. Jedes Ausrüstungsteil in diesem Raum erfüllt einen funktionalen Zweck:

Eine Belüftung und ein Abluftstrom verhindern, dass Sprühnebel auf die frisch beschichtete Oberfläche zurückfließt – andernfalls entstehen raue Stellen, Orangenhaut und ein Finish, das aus einem Meter Entfernung akzeptabel, aus wenigen Zentimetern jedoch schrecklich aussieht.

Eine gleichmäßige, schattenfreie Ausleuchtung ermöglicht es dem Bediener, den Farbauslauf, die Abdeckung und etwaige Unvollkommenheiten in Echtzeit zu erkennen – was man nicht sieht, kann man nicht reparieren.

Vollständige Schutzausrüstung ist bei der Verarbeitung von Zweikomponenten-Klarlacken und katalysierten Lacken unerlässlich – und ein Betrieb, dem die Sicherheit seiner Mitarbeiter am Herzen liegt, wird in der Regel auch Ihre Produktspezifikationen einhalten.

Mehr als ein Teil steht auf dem Spiel
Schauen Sie über den Bediener hinaus. Die Kabine bearbeitet nicht jedes Teil einzeln in Zeitlupe für ein Foto. Mehrere Komponenten sind auf Ständern im Arbeitsbereich montiert – alle durchlaufen denselben Prozess, denselben Standard und unter derselben Aufsicht des Bedieners.

Das ist professionelles Lackieren, nicht etwa das Airbrush-Verfahren eines Hobbybastlers. Die Teile durchlaufen die Lackierkabine zwar chargenweise, aber eben genau diese Kabine – und nicht eine externe Lackiererei am anderen Ende der Stadt, wo man sofort den Überblick verliert, Lieferzeiten verkürzt werden und die Qualitätskontrolle leidet, sobald die Teile das Werk verlassen.

Die Endbearbeitung im eigenen Haus durchzuführen bedeutet:

Keine Verzögerungen bei der Übergabe zwischen Fertigung und Endbeschichtung
Bei oberflächlichen Problemen gibt es keine Schuldzuweisungen – ein Dach, eine Verantwortung
Derselbe Maschinenbediener, der die Teile besprüht, ist zehn Schritte von dem Ingenieur entfernt, der sie entworfen hat.

Was wird hier versprüht?
In unserer Lackierkabine bearbeiten wir Kohlefaserbauteile, Metallteile und alles andere, was vor dem Verlassen unseres Werks eine professionelle Oberflächenveredelung benötigt. Glänzende Klarlacke. Matte Lackierungen. Schutzschichten. Farblich abgestimmte Beschichtungen.

Der Vorgang ist unabhängig vom darunterliegenden Material derselbe:

Oberflächenvorbereitung – gereinigt, angeraut und unter den Kabinenleuchten geprüft
Anwendung – kontrollierte Schussdistanz, Geschwindigkeit und Überlappung für gleichmäßige Abdeckung
Aushärtung – die Teile verbleiben in der kontrollierten Umgebung, bis die Beschichtung stabil ist
Keine Abkürzungen. Kein „gut genug“. Der letzte Fertigungsschritt ist das Erste, was der Kunde beurteilt – wir behandeln ihn dementsprechend.

Warum dies für Ihre Bestellung wichtig ist
Wenn Sie Teile von Fupower beziehen, entfällt die separate Oberflächenbearbeitung durch einen externen Dienstleister. Sie sind nicht an dessen Zeitplan gebunden. Sie müssen nicht darauf hoffen, dass die Farbe von Halterung und Rohr übereinstimmt, weil zwei verschiedene Betriebe lackiert haben. Das Teil verlässt unsere Lackierkabine, durchläuft unsere Qualitätskontrolle und wird direkt an Sie versendet.

Das ist es, was „Fertigung aus einer Hand“ tatsächlich bedeutet – und die Spritzkabine ist ein entscheidendes Glied in dieser Kette.

Benötigen Sie Komponenten mit professioneller Oberflächenbehandlung aus eigener Fertigung? Kontaktieren Sie Fupower mit Ihren Anforderungen.