Bei den meisten Anbietern von Sonderanfertigungen hört man Geschichten darüber, was sie alles können. Bei Fupower hingegen sieht man die vier Werke, die es tatsächlich umsetzen: Auspuffanlagen, Silikonteile, Carbonfaserteile und Vorfilter, dazu Guss- und CNC-Fertigung – alles unter einem Dach. Dies ist Vlog 10 – der Gesamtüberblick. Heute zeigen wir euch unsere gesamte Fertigungskompetenz.

Jedes Sonderteil beginnt mit einer Frage: Passt es? Die Zeichnung sagt ja. Das CAD-Modell sagt ja. Doch Zeichnungen und Modelle können genau um den Betrag abweichen, den man auf einem Bildschirm nicht erkennen kann. Deshalb durchläuft jedes Sonderteilprojekt bei Fupower einen Prototyp in Originalgröße, der im 3D-Druckverfahren hergestellt wird, bevor auch nur ein einziges Stück Metall zugeschnitten wird. So sieht Ihr Sonderteil aus, bevor die Produktion überhaupt beginnt – und genau das unterscheidet einen Lieferanten von einem echten Entwicklungspartner.

Im vorherigen Teil dieses Vlogs haben wir euch den Scan gezeigt. Der Handscanner, die reflektierenden Markierungen, die reale Geometrie, die in ein digitales Modell übertragen wurde. Das ist die erste Hälfte der Geschichte. Hier kommt die zweite Hälfte: die 3D-Druckwerkstatt, wo aus dem digitalen Modell ein physisches Bauteil wird, das ihr in der Hand halten und mit dem echten Auto vergleichen könnt.

Es gibt einen teuren und einen intelligenten Weg, ein neues Automobilteil zu entwickeln. Der teure Weg: Konstruktion auf Papier, Werkzeugherstellung, Prototypenfertigung, Montage, Feststellung, dass der Biegewinkel um 3 Grad abweicht, Neukonstruktion, Werkzeugerstellung, erneuter Versuch. Wochen vergehen. Geld vergeudet. Der intelligente Weg beginnt am Scantisch – und so validiert Fupower jedes neue Projekt vor der Serienproduktion.

Ein Lagerfoto sagt mehr über einen Hersteller aus als jedes Produktfoto. Betritt man die meisten Autoteilehändler, findet man einen Schreibtisch, einen Computer und eine Wand voller Musterkartons, die möglicherweise nicht dem tatsächlichen Sortiment entsprechen. Bei Fupower hingegen erwartet einen Folgendes: Regalreihen über Regale, vollgepackt mit echtem, verpacktem und etikettiertem Lagerbestand, unter Industrielampen, die sich über die gesamte Gebäudelänge erstrecken. Der Mann im Bild steht mitten drin – nicht vor einem Greenscreen, nicht in einem gemieteten Fotostudio. Er hält ein Telefon in der Hand, denn in einem Betrieb dieser Größe läuft die Kommunikation mobil. Er trägt ein drahtloses Mikrofon, denn wer eine Fabrik mit vier Produktionslinien unter einem Dach leitet, ist ständig im Gespräch.

Bevor wir die Tür öffnen: Der Name an der Wand. Willkommen zur dritten Folge unserer Werks-Vlog-Serie. Heute ist ein Kunde aus Übersee extra nach China gereist, um zu sehen, wie wir Kohlefaserteile herstellen. Doch bevor wir eintreten, möchte ich Ihnen den Namen an der Wand erklären: FUPOWER. FU. POWER. Zusammengesetzt: Volle Kraft. Das ist keine Marketingstrategie. Es ist der Standard, den wir für alle unsere vier Werke setzen. Jede Anlage. Jedes Material. Jede Schicht. Volle Kraft. Keine halben Sachen.

Wir fertigen nicht nur Teile. Wir beschleunigen den Luftstrom – durch Titan, Edelstahl, Aluminium, Silikon und Carbon. Vier Werke. Lagerbestand für G80, F80, X5M, X3M und F90. 3D-Scanner, Drucker, CNC-Maschine und Laser vor Ort. Ihr Muster oder Ihre Zeichnung. Prototypen oder Großbestellungen. Wir sind bereit.

Fupower Automotive auf der SEMA Show 2025: Enthüllung von Innovationen aus Kohlefaser

Willkommen zu unserem neuesten Video zur Unternehmensförderung auf der SEMA Show, in dem die leistungsstarke Fupower-Technologie vorgestellt wird. In diesem Video stellen wir unsere hochmodernen Titanrohre und Schalldämpfer vor, die auf der SEMA aufgrund ihrer hohen Leistung und Haltbarkeit für Aufsehen gesorgt haben. Seien Sie gespannt, wie Fupower mit seinen innovativen Produkten die Automobilindustrie revolutioniert.

Willkommen bei Fupower auf der PRI Show!
Unser Stand ist: 3275

Fupower Colt wurde 2014 gegründet, um maßgefertigte Abgasanlagen, Ansaugsysteme und Vorfilter anzubieten. Die Produktionsstätte umfasst ca. 5000 m² und beschäftigt über 50 Mitarbeiter. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Italien und vielen anderen Ländern, darunter über 1.000 US-Kunden. Wir verfügen über drei Fertigungsstätten für Abgasanlagen, Silikonschläuche und Vorfilter. Diese Teile eignen sich für Lkw (Diesel) von Ford und Dodge, Pkw (Subaru, Audi, BMW), UTVs, ATVs (Polaris und Can-Am), Schneemobile, ATVs (Yamaha und Sea-Doo) sowie für weitere Rennfahrzeuge.

Fupower auf der SEMA Show 2025: Innovationen für automobile Exzellenz