Une ébauche est introduite dans la presse. Une pièce formée en sort. Elle est ensuite assemblée avec son autre moitié, et ce n'est qu'après cela que le tuyau d'échappement est obtenu. Trois étapes, trois erreurs possibles, et seule la troisième correspond à ce que le client a acheté.

Quatre cintreuses à mandrin CNC, rayons de 1D à 1,5D, tubes de 25 à 75 mm, opérées par deux personnes pendant douze heures. Cette vidéo ne présente pas un cintrage particulièrement réussi, mais une ligne de production. Or, une ligne se caractérise différemment d'un cintrage : non pas par la régularité de sa courbe, mais par le rapport de rayon qu'elle peut respecter et les diamètres qu'elle peut usiner.

Cette vidéo se targue de trois qualités : zéro pli, zéro amincissement des parois, zéro rayure. On pourrait croire qu’il s’agit de trois façons de dire « lisse ». Or, ce n’est pas le cas. Chaque défaut a sa propre cause, et un pliage qui les évite tous les trois à la fois remplit trois fonctions simultanément.

Dans ce secteur, tout acheteur finit par effectuer la même recherche : fabricant fiable de systèmes d'échappement adaptables. La vidéo y répond en une phrase : l'usine est juste ici. Et elle va plus loin qu'une simple affirmation : elle montre les machines, car ce sont les seules choses qu'une société commerciale ne peut pas louer pour une photo.

Tuyau d'échappement, admission d'air, durite en silicone : trois matériaux différents, trois procédés de fabrication différents, et la plupart des acheteurs s'approvisionnent auprès de trois fournisseurs distincts. Dans cette vidéo, Frank, devant les rayonnages, explique pourquoi Fupower centralise tous ces éléments.

La plupart des acheteurs pensent qu'un collecteur d'échappement est un collecteur d'échappement. Dans cette vidéo, Frank, au cœur d'une usine de fabrication de collecteurs d'échappement, explique pourquoi cette idée reçue coûte cher et montre à quoi ressemble une véritable usine lorsqu'on peut la visiter.

Bienvenue sur le vlog Fupower n° 16 ! Dans cette vidéo de visite de notre usine, nous vous présentons notre expertise complète en matière de personnalisation de conduits d'admission d'air haute performance. Contrairement aux usines classiques qui ne produisent que des conduits mono-matériaux, Fupower propose des solutions d'admission multi-matériaux sur mesure, utilisant le titane, l'acier inoxydable, l'aluminium, le silicone et la fibre de carbone. Que vous ayez besoin de conduits d'admission d'origine de remplacement ou de systèmes d'admission haute performance entièrement personnalisés pour voitures et jet-skis, nous offrons un service complet de développement, de validation et de production en série pour nos clients du monde entier. Nous possédons une solide expérience de fabrication pour une large gamme de modèles populaires, notamment BMW, Audi, Ford, GM et les plateformes de jet-skis Sea-Doo. Quelle que soit la spécificité de votre conception de conduit d'admission, nous pouvons transformer vos dessins, échantillons ou concepts en produits finis précis et parfaitement adaptés.

Les durites en silicone, c'est là que Fupower a vu le jour – et c'est encore aujourd'hui notre point fort. Avant les systèmes d'échappement. Avant la fibre de carbone. Avant le titane. Fupower a commencé par fabriquer des durites en silicone – et toutes ces années plus tard, cette première gamme de produits reste celle qui bénéficie de la plus grande expérience de production. C'est cette expérience que nous mettons en lumière dans cette vidéo. Car dans le domaine des durites en silicone, l'expérience n'est pas un argument marketing. C'est ce qui fait la différence entre une durite parfaitement ajustée et une durite qui l'est à peine. Entre un prototype fonctionnel du premier coup et un prototype qui nécessite trois modifications.

La plupart des fournisseurs vendent ce qu'ils peuvent se procurer. Chez Fupower, nous fabriquons ce que nous possédons. Posez la même question à n'importe quel acheteur de pièces détachées et vous obtiendrez des réponses similaires : un fournisseur est un fournisseur. Vous envoyez un dessin, il vous envoie un devis, et entre les deux, il y a une usine que vous n'avez jamais vue, qui fabrique une pièce dont vous ne verrez jamais la fabrication. Voilà la différence. Avec Fupower, il n'y a pas d'intermédiaire. C'est notre réponse à la question qu'on nous pose le plus souvent : qu'est-ce qui vous différencie vraiment ? Ce n'est pas un seul élément. C'est toute la chaîne.

Vous ne trouvez pas de pièces détachées standard disponibles sur le marché local ? La fabrication sur mesure est la solution idéale. Fupower possède quatre usines intégrées offrant un service complet pour la fabrication de pièces automobiles hautes performances personnalisées, de la numérisation 3D à la vérification d'échantillons imprimés en 3D, jusqu'aux produits finis tels que les systèmes d'échappement, les pièces en silicone, en fibre de carbone et les filtres. Envoyez-nous vos plans ou échantillons physiques, nous concrétiserons votre projet.

Certains fabricants excellent dans un seul domaine. Fupower propose une gamme complète de pièces de performance et possède toutes les usines qui les produisent. Le vlog 11 vous présente notre entreprise : qui nous sommes, ce que nous fabriquons et les pièces disponibles en magasin.

Poussez la porte de la plupart des fournisseurs de pièces sur mesure et vous entendrez des histoires sur ce qu'ils peuvent faire. Chez Fupower, vous verrez les quatre usines qui le font réellement : échappement, silicone, fibre de carbone et préfiltre, sans oublier la fonderie et la production CNC, le tout sous la même direction. Voici le vlog n° 10 : une vue d'ensemble. Aujourd'hui, nous vous présentons notre capacité de production sur mesure, de A à Z.