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Vlog 09：加工のメス – 放電加工ワイヤ切断でミクロン単位の精度を実現する

Name: Vlog 09：加工のメス – 放電加工ワイヤ切断でミクロン単位の精度を実現する
Uploaded: 2026-06-23T08:54:09+08:00
Duration: 1 min 27 s

2026-06-23

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Fupower工場見学シリーズへようこそ！第9回では、創業者フランクがジャックを当社の専門工具・高精度ラボに案内し、当社の精度基準を決定づける機械、放電加工（EDM）ワイヤ切断システムを見学させます。高性能排気システムの世界では、「良い」部品と「世界最高水準」の部品の違いは、しばしばミクロン単位の差に集約されます。今回のエピソードでジャックが学ぶように、当社の高速レーザーは工場の主力機械ですが、EDMシステムは「外科用メス」であり、最も複雑で重要な作業のために用意されています。

レーザー加工 vs. EDM加工：両方に投資する理由
当社のB2Bパートナーからよく寄せられる質問は、「既に高性能なレーザーカッターをお持ちなのに、なぜEDMを使う必要があるのですか？」というものです。

フランクがジャックに説明するように、その秘密は切断溝（隙間）にある。高温の熱ビームを使用するレーザー切断とは異なり、放電加工（EDM）は、極細の帯電したワイヤーを使用して金属を「侵食」する。

結果：レーザー加工では到底実現できないほど、信じられないほど薄い切断ギャップが得られた。
利点：この極薄の隙間により、部品が絶対的な、一切の許容誤差のない完璧な状態で組み合わされることが保証されます。これは、ターボシステムやレーシングエキゾーストなどの高圧環境において不可欠です。

チタン製「パイカット」の完成
チタンは排気系素材の究極の理想形であり、超軽量かつ驚異的な強度を誇りますが、歪みなく加工するのは非常に困難です。当社の放電加工機は、以下の課題に対する決定的な解決策となります。

精密チタン切断：狭い半径のチタン製エルボに必要な、完璧な「パイカット」を実現します。
滑らかな角度カット：従来の機械切削とは異なり、EDM仕上げはどの角度でも完璧に滑らかです。
熱による歪みがゼロ：低温侵食プロセスであるため、チタンの材料特性は100％損なわれることなく、後で研磨する必要のあるバリや粗いエッジは一切発生しません。
社内金型製作：部品を製造する金型を自社で製作する

ジャックにとって最も印象的だったのは、当社の社内金型製作工程を見学したことでした。製品が常に完璧なフィット感を実現するため、当社は金型製作を外部業者に頼ることはありません。

当社では、高精度プレス金型と組立治具の製造に放電加工機（EDM）を使用しています。金型を自社で製作することで、品質を完全に管理し、OEM/ODM顧客向けにカスタムプロトタイプを迅速に開発することが可能です。フランクの言葉を借りれば、「精度は選択肢ではなく、最優先事項です」。

妥協のないエンジニアリング
Fupowerでは、お客様のパフォーマンスへの夢を実現するために、最高の技術に投資しています。複雑なチタン製マニホールドであれ、カスタムバルブトロニックマフラーであれ、当社のEDM技術により、3D図面通りの製品がお客様のお手元に届きます。

下のVlog 09をご覧ください。フランクとジャックが精密科学を探求する様子をご覧いただけます！

Fupowerでブランド力を高める準備はできていますか？
私たちは単なる工場ではありません。お客様のエンドツーエンドのエンジニアリングパートナーです。3Dスキャンや放電加工（EDM）ツールから最終的なTIG溶接組立まで、高性能なコンセプトを市場投入可能な現実へと変えます。

主な特徴：
🏭4つの独立した工場 — 排気・シリコンホース・カーボンファイバー・エアフィルター＆プレフィルター、すべてが1つのグループに属し、完全な社内生産管理が行われています。
👨完全社内製造 — 原材料から完成品まで：レーザー切断、CNCマンドレル曲げ、TIG溶接、研磨、組み立て — 外部委託なし。
🔬大規模生産設備 — 8台のCNCマンドレル曲げ機、ファイバーレーザーパイプ＆プレートカッター、3Dロボットレーザー切断機、EDMワイヤーカット機、CNCマシニングセンターを備えた高容量排気工場。
🖨️3Dスキャン＋3Dプリントプロトタイプワークフロー — お客様のサンプルをサブミリメートル精度でリバースエンジニアリングし、適合性を確認するために実物大のプロトタイプをプリントし、その後、初回から正しく生産を開始します。
📐完全カスタマイズ対応 — あらゆる素材（ステンレス、チタン、アルミニウム、シリコン、カーボンファイバー）、あらゆる形状、あらゆる表面仕上げに対応します。図面またはサンプルをお送りいただければ、最初から最後まで開発いたします。
🎨OEM/ODM対応 — 自社工場でのレーザーロゴ彫刻によるカスタムブランディング。お客様の製品、お客様のアイデンティティを、当社の工場で製造・刻印いたします。
🪙プロによるTIG溶接 — ステンレス鋼とチタンのすべての排気ジョイントは、アルゴンバックパージを使用して手作業でTIG溶接され、内部溶接がクリーンで酸化のない仕上がりになります。
⚙️精密CNCマンドレル曲げ加工 - 1D / 1.2D / 1.5D CLRオプション、肉厚減少なし、しわなし - 全ての曲げ加工でフルボアを維持し、流れを妨げません。
🔲ドライカーボンファイバー（オートクレーブ硬化）— 手作業で積層されたプリプレグカーボンファイバーを、制御された熱と圧力の下でオートクレーブ硬化することで、最大の強度、耐紫外線性、および長持ちする仕上がりを実現しています。
⚖️柔軟な注文サポート — サンプル注文、試作品製作、本格的な卸売生産まで、すべて対応可能です。すべての製品ラインで最小注文数量（MOQ）は柔軟に対応いたします。
🚗 工場直販価格 — 商社や仲介業者を介さず、原材料から出荷製品まで完全なトレーサビリティを確保したメーカー直販価格です。
📦2009年以来、北米、ヨーロッパ、オーストラリア、アジアのグローバルなB2Bバイヤー向けに、15年以上にわたり高性能パーツの製造経験を有しています。