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Fupower カスタム自動車部品メーカー - 中国の最高のレーシング部品メーカー

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Fupower工場見学:エピソード3 – チューブと板金のレーザー切断

Fupower工場見学:エピソード3 – チューブと板金のレーザー切断

Fupower工場見学シリーズの第3回へようこそ!今回の動画では、当社の生産工程の中核に迫り、レーザーチューブカッターとレーザー板金カッターが、当社のプレミアム排気システムの製造においていかに重要な役割を果たしているかをご紹介します。創業者であるジャックが、これらの高精度機械が設置された作業スペースを案内しながら、この高度な機器がいかにすべての排気部品の基礎を築き、最初から品質と精度の基準を確立しているかを実演します。

レーザー切断が優れた排気システムにおける最初のステップである理由


Fupowerでは、すべての排気システムは精密な切断から始まります。そのため、当社のレーザーカッターは工場内で最も重要な設備の一つであり、毎日24時間稼働し、製造するすべての吸排気部品の初期生産段階を担っています。正確でクリーンな切断がなければ、どんなに精緻な溶接や成形作業でも、Fupowerのお客様が期待する完璧なフィット感、滑らかさ、そして耐久性を実現することはできません。

レーザー管切断:排気システムの根幹


当社の先進的なレーザーパイプ切断機は、生産ラインにおけるあらゆるパイプ切断ニーズに対応できるよう特別に設計されています。ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなど、当社が使用するあらゆる素材に完全に対応しています。

排気管や吸気管の標準的な直線切断から、複雑な角度付き切断(狭いエンジンルームに完璧にフィットさせるため)まで、この機械は常にきれいでバリのない切断面を実現します。

最も重要な業務の一つは、マフラーの穴あき部分に使用するインナーチューブの製造です。精密にカットされたこれらのチューブは、特定の穴あきパターンを備えており、マフラー設計の中核を成す部品として、排気流量、背圧、そして各排気システムの独特な音色を直接制御します。レーザーの精密さにより、すべての穴のサイズと間隔が完璧に正確になり、製造するすべての製品において一貫した音質と性能を実現します。

レーザー板金切断:重要なディテールを形作る


パイプカッターと同様に重要なのが、レーザー板金カッターです。この機械は、当社の排気システムを構成するすべての平らな金属部品の製造を担っています。
あらゆる車両に安全かつ静かに取り付けられるマウントブラケット
マフラーハウジングのエンドキャップとボディパネルは、当社のマフラーの構造を形成します。
パーソナライズされたブランディングのためのカスタムロゴ切り抜きと装飾要素

当社のパイプカッターと同様に、この機械も生産需要を満たすために連続稼働します。高速かつ高精度な切断技術により、すべてのブラケットが完璧にフィットし、すべてのマフラーハウジングが完璧に位置合わせされ、カスタムロゴのデザインも鮮明かつ正確に仕上がります。

Fupowerの強み:最初から精密な操作性


当社が製造するすべての排気システムは、これらのレーザーカッターから始まります。その信頼性、速度、精度により、当社は以下のことが可能になります。
標準的な生産工程において一貫した品質を維持する
お客様の特定の要件に応じてカスタム部品を納品します。
あらゆる規模の注文において、無駄を最小限に抑え、リードタイムを短縮します。
当社が製造するすべてのダイレクトフィットおよびカスタム排気システムが完璧にフィットすることを保証します
チタン管の直線切断からマフラーコアの複雑な穴あけ加工まで、あらゆるディテールはここから始まります。

主な特徴:
🏭4つの独立した工場 — 排気・シリコンホース・カーボンファイバー・エアフィルター&プレフィルター、すべてが1つのグループに属し、完全な社内生産管理が行われています。
👨完全社内製造 — 原材料から完成品まで:レーザー切断、CNCマンドレル曲げ、TIG溶接、研磨、組み立て — 外部委託なし。
🔬大規模生産設備 — 8台のCNCマンドレル曲げ機、ファイバーレーザーパイプ&プレートカッター、3Dロボットレーザー切断機、EDMワイヤーカット機、CNCマシニングセンターを備えた高容量排気工場。
🖨️3Dスキャン+3Dプリントプロトタイプワークフロー — お客様のサンプルをサブミリメートル精度でリバースエンジニアリングし、適合性を確認するために実物大のプロトタイプをプリントし、その後、初回から正しく生産を開始します。
📐完全カスタマイズ対応 — あらゆる素材(ステンレス、チタン、アルミニウム、シリコン、カーボンファイバー)、あらゆる形状、あらゆる表面仕上げに対応。図面またはサンプルをお送りいただければ、最初から最後まで開発いたします。
🎨OEM/ODM対応 — 自社工場でのレーザーロゴ彫刻によるカスタムブランディング。お客様の製品、お客様のアイデンティティを、当社の工場で製造・刻印いたします。
🪙プロによるTIG溶接 — ステンレス鋼とチタンのすべての排気ジョイントは、アルゴンバックパージを使用して手作業でTIG溶接され、内部溶接がクリーンで酸化のない仕上がりになります。
⚙️精密CNCマンドレル曲げ加工 - 1D / 1.2D / 1.5D CLRオプション、肉厚減少なし、しわなし - 全ての曲げ加工でフルボアを維持し、流れを妨げません。
🔲ドライカーボンファイバー(オートクレーブ硬化)— 手作業で積層されたプリプレグカーボンファイバーを、制御された熱と圧力の下でオートクレーブ硬化することで、最大の強度、耐紫外線性、および長持ちする仕上がりを実現しています。
⚖️柔軟な注文サポート — サンプル注文、試作品製作、本格的な卸売生産まで、すべて対応可能です。すべての製品ラインで最小注文数量(MOQ)は柔軟に対応いたします。
🚗 工場直販価格 — 商社や仲介業者を介さず、原材料から出荷製品まで完全なトレーサビリティを確保したメーカー直販価格です。
📦2009年以来、北米、ヨーロッパ、オーストラリア、アジアのグローバルなB2Bバイヤー向けに、15年以上にわたり高性能パーツの製造経験を有しています。

🌐 www.fupower.com
👤連絡先:フランク
📧Eメール1:sales@fupower.com
📧Eメール2:Frank@fupower.com
💬WhatsApp: +86 187 2163 6174
💬電話番号:+86 187 2163 6174

さらにご質問がある場合は、メールでお問い合わせください
お問い合わせフォームにメールまたは電話番号を残してください。幅広いデザインの無料見積もりをお送りします。
2009年にフランク・カオによって設立された当社は、4つの専門製造施設を保有しています。Fupowerの従業員数は120名を超え、4つの生産施設、倉庫、オフィススペースの総面積は183,067平方フィートです。2026年5月現在、本社は中国・上海にあります。
連絡先担当者: フランク
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メール: sales@fupower.com
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