Fupower工場見学第4回：Fupowerの精密溶接工程を徹底解説

ハイテク設備で実現する、職人の手による卓越した製品
当社では3DロボットレーザーやCNCマンドレルベンダーを使用していますが、最終的な構造組立は45名以上の認定TIG溶接工が担当しています。ジャック氏が訪問時に指摘したように、当社はステンレス鋼、アルミニウム、超軽量チタン製のシステムにおいて、高精度なタングステン不活性ガス（TIG）溶接を専門としています。

Fupowerの溶接プロセスが際立つ理由：

「魚の鱗」のような完璧な仕上がり：当社の溶接工は、均一な「積み重ねた10セント硬貨」のような仕上がりを実現する達人です。これは見た目のためだけではなく、極端な熱サイクルや振動にもひび割れることなく耐えられる、一貫性のある高浸透接合を保証するものです。
内部の滑らかさ：空気の流れがすべてであることを理解しています。当社の溶接技術は、接合部の内側が外側と同じくらい滑らかになるようにすることで、乱流を排除し、ガスの排出効率を最大限に高めます。
クリーンルームの純度：当社では、材料の汚染を防ぐため、溶接環境を厳密に管理しています。これは、チタン製排気管において特に重要です。なぜなら、ごくわずかな不純物でも構造的な破損につながる可能性があるからです。

B2Bパートナーシップ：信頼できる透明性
上のスクリーンショットでは、フランクとジャックが複雑な304ステンレス鋼製のエルボを検査している様子がご覧いただけます。このような実践的なアプローチこそ、当社がすべてのOEM/ODMプロジェクトに取り組む際の基本方針です。

精密な取り付け：当社では、すべての部品に対して専用の治具を開発し、100％「ボルトオン」での取り付けを保証します。
トレーサビリティのある品質：すべてのバッチは当社の技術図面と照合され、量産された1,000番目の製品が承認済みの試作品と同一であることを保証します。

グローバルブランド向けのスケーラブルな生産体制
3フロアにわたる10万平方フィートを超える生産スペースを誇るFupowerは、米国、ヨーロッパ、オーストラリアの主要チューニングブランドの生産拠点となるべく設計されています。迅速なプロトタイプ製作から大量コンテナ輸送まで、お客様のブランドの評判を支える一貫性のある製品を提供します。

実際のプロセスをご覧ください
当社の溶接チームの集中力と卓越した技術をぜひご体感ください。下の動画で、高品質な金属素材から高性能な傑作を生み出す工程をご覧ください。

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📧 卸売およびカスタム見積もり:sales@fupower.com
🌐訪問先： www.fupower.com
📍 製造拠点: 中国、上海と嘉興