Controle melhor os custos — Vlog 07: Por que as ferramentas internas alteram a economia de um projeto de fibra de carbono

A pergunta que Andy fez

No Vlog 07, Andy mencionou o custo que pega a maioria dos compradores de surpresa. "Fazer novos moldes para fibra de carbono é muito caro — então, como você ajuda os clientes a economizar nos custos de ferramental?"

É uma preocupação válida. Em um projeto de fibra de carbono, o molde geralmente representa o maior custo individual, e, ao contrário das próprias peças, não é algo que possa ser encomendado em menor quantidade. Ou você paga pela ferramenta ou não produz a peça. E como o ferramental está no início do cronograma, esse também é o custo que você precisa assumir antes de ter uma única peça comercializável em mãos.

Portanto, a pergunta é pertinente. O que vale a pena observar é a forma como Frank respondeu: ele não falou sobre reduzir o preço do molde. Ele falou sobre quem o fabrica.

As três máquinas e por que elas são importantes.

A resposta de Frank baseia-se numa pequena lista de equipamentos que a Fupower possui em vez de alugar:

"A Fupower possui sua própria impressora 3D, scanner 3D e máquina CNC 3D em suas instalações — portanto, toda a produção do molde é realizada nas próprias instalações da Fupower."

Três funcionalidades, cada uma abrangendo uma etapa diferente no processo de transformar uma ideia em uma ferramenta:

O scanner 3D captura a geometria. É aqui que uma peça de referência física se transforma em dados utilizáveis ​​— um componente OEM existente, uma amostra, uma forma que precisa ser reproduzida. Sem isso internamente, a primeira etapa de um projeto já está sendo terceirizada.

A impressora 3D comprova a geometria. Ela produz a verificação de encaixe e forma que permite que um projeto seja testado, apresentado ao veículo e confirmado antes mesmo da fabricação de qualquer ferramental. Em uma peça de fibra de carbono, essa é a garantia mais barata disponível, pois existe especificamente para detectar erros, enquanto corrigi-los ainda é barato.

A máquina CNC corta a ferramenta. Esta é a etapa que realmente determina o custo de um molde e a etapa com maior probabilidade de ser terceirizada quando uma fábrica não possui uma.

Possuir os três significa que um projeto nunca sai do prédio entre a digitalização e a ferramenta finalizada. Esse único fato é a origem de tudo o mais na resposta de Frank.

O verdadeiro custo de um molde terceirizado.

A observação de Frank sobre outras fábricas era específica: "diferentemente da outra fábrica, eles terceirizam a fabricação dos moldes — e quando terceirizam, isso significa que não é possível controlar todo o prazo de entrega e os custos."

Observe o que acontece quando um molde é terceirizado. O arquivo de geometria é enviado. A discussão sobre o projeto da ferramenta ocorre com alguém que nunca viu o veículo. A oficina de ferramentas tem sua própria fila de espera, seus próprios clientes e suas próprias prioridades. Então, a ferramenta finalizada retorna, é testada e algo precisa ser ajustado — e agora você está agendando uma segunda viagem, com uma segunda espera e uma segunda conversa.

O comprador do outro lado desse acordo não vê nada disso diretamente. O que ele experimenta é um cronograma que muda sem explicação e um custo que se altera sem uma causa aparente.

Essa é a verdadeira razão pela qual as ferramentas internas são importantes, e não se trata exatamente de preço. Trata-se de controle . "Nossas equipes técnicas podem usar nosso scanner 3D, impressora 3D e nossa máquina CNC, então nossa produção é controlada por nós mesmos — o prazo de entrega, o tempo de acabamento e o custo, acredito, são competitivos."

O que realmente determina o preço de um molde?

Para avaliar se o custo de uma ferramenta é razoável, é útil saber o que você está pagando. Um molde de fibra de carbono não é precificado pelo peso ou pelo tamanho da peça final. Ele é precificado pelo trabalho necessário para fabricar uma ferramenta capaz de produzir a peça repetidamente, e esse trabalho é determinado por diversos fatores:

Como a peça é dividida em seções para usinagem. Quase nada oco sai de um único bloco rígido. A peça precisa ser dividida para que possa ser montada e então liberada, e cada seção adicional é mais uma ferramenta para usinar, ajustar e alinhar.

Se houver rebaixos. Características que não podem ser extraídas diretamente da ferramenta exigem ações laterais ou insertos. Elas são essenciais para alguns projetos e representam um custo adicional significativo para as ferramentas, razão pela qual é importante identificá-las na fase de impressão, e não na fase de usinagem.

A espessura da parede e sua variação são importantes. Uma espessura consistente facilita a laminação e o usinagem. Uma peça com espessura variável exige mais de ambas as características.

O acabamento superficial. Ele precisa ser incorporado à própria ferramenta, e a complexidade do acabamento é paga uma vez na ferramenta e novamente em cada peça que sai dela.

Quantas formas o projeto precisa. Este é o fator que os compradores controlam diretamente. O ferramental tem um custo fixo por forma, portanto, é também o valor que transforma o orçamento de ferramental em taxa de produção.

Ao comparar esses cinco valores com outras estimativas, o número deixa de ser um mistério. Você consegue ver para onde o dinheiro está indo — e, o que é mais útil, identificar quais deles poderiam ser reduzidos por meio de uma decisão de planejamento.

Que controle, de fato, o comprador adquire?

"Custo competitivo" é o tipo de expressão fácil de imprimir, mas impossível de verificar. Portanto, vale a pena analisar concretamente o que o controle representa.

Menos iterações. Cada alteração de projeto capturada em uma peça impressa é uma alteração que nunca precisa ser usinada em aço. Ao possuir a impressora e o scanner, cada iteração custa dias em vez de um ciclo de ferramental. Menos iterações significam um gasto total menor com ferramental, não necessariamente um desconto.

Agilidade entre as etapas. Quando o scanner, a impressora e a CNC estão no mesmo prédio, a transição entre captura, validação e corte é um processo interno, não um envio. Etapas que antes dependiam da logística simplesmente deixam de depender.

Um único responsável. Se uma peça não encaixa, não há dúvidas sobre de quem foi o erro de medição. A equipe que a digitalizou, imprimiu e cortou a ferramenta é a mesma que responde por isso.

Custo que pode ser explicado. Quando tudo é feito internamente, os componentes de um orçamento de ferramentas são quantidades conhecidas, em vez do preço do fornecedor mais uma margem. É isso que permite que um valor seja justificado, em vez de ser simplesmente declarado.

Posição na agenda. A capacidade é interna, portanto, a fila de espera do comprador é da própria Fupower — não uma fila de espera de terceiros que ninguém na conversa pode ver.

De onde realmente vêm as economias?

É importante sermos precisos aqui, porque "economizamos dinheiro para você em ferramentas" leva a crer que haverá um desconto. Não é esse o mecanismo.

As economias são estruturais e provêm de quatro fontes:

• Reduzir o ciclo de correção. Os erros são encontrados e corrigidos na geometria impressa, em vez de nas ferramentas. Esta é a principal vantagem, pois as correções pós-ferramentas são as mais caras.
• Eliminar a margem de lucro entre empresas. Um molde feito por uma subcontratada tem um preço que inclui os custos indiretos e o lucro dessa empresa. Internalizar o trabalho elimina essa camada de custo, em vez de negociar com ela.
• Eliminando o custo da espera. Uma ferramenta terceirizada gasta tempo se deslocando e aguardando em filas. Esse tempo não é gratuito — ele é arcado por quem paga pelo cronograma do projeto.
• Projetar considerando o processo desde o início. Como a mesma equipe realiza a digitalização, a impressão e o corte, o projeto da ferramenta pode ser moldado em torno de como a peça será efetivamente montada e liberada. Uma ferramenta projetada por alguém que recebe apenas um arquivo não consegue fazer isso.

Nada disso representa um desconto sobre o preço de tabela. Trata-se de um custo total menor para se obter a ferramenta adequada.

O ponto de verificação que a maioria dos projetos esquece.

Existe um segundo ponto de aprovação após a peça impressa, e os projetos que o ignoram tendem a ser aqueles que descobrem problemas tardiamente: a primeira peça produzida em fibra de carbono real a partir da ferramenta real.

Esta é uma verificação diferente da impressão, e vale a pena entender por que ambas são necessárias. A impressão valida a geometria — dimensões, folgas, pontos de montagem. Ela não valida o material, porque não é feita do material. A primeira peça de fibra de carbono é onde a aplicação do material real na ferramenta real é comprovada: se o tecido se conforma ao formato, se a parede se forma conforme o projeto, se a superfície sai da ferramenta sem irregularidades e se a peça final ainda se encaixa após a cura.

Uma geometria que é perfeita em plástico ainda pode ser difícil de alcançar em fibra de carbono. É essa lacuna que este ponto de controle preenche.

Isso é importante em termos de custo por um motivo simples: uma correção encontrada na primeira peça de fibra de carbono significa revisar a ferramenta, e revisões de ferramentas são caras. Uma correção encontrada antes custava uma nova impressão. O objetivo de executar duas verificações é garantir que a ferramenta cara seja cortada apenas uma vez — e, em um projeto com muitas ferramentas, é aí que reside a maior economia.

Como comparar dois orçamentos de ferramentas de forma justa

Comparar moldes apenas pelo preço pode ser enganoso, pois dois orçamentos para "um molde" podem descrever quantidades de trabalho muito diferentes. Antes de comparar os valores, compare o escopo:

• O que a ferramenta inclui. Uma ferramenta de protótipo e uma ferramenta de produção não são o mesmo objeto. Pergunte quantas peças ela deverá produzir.
• Quantas seções e ações possui? Mais seções significam mais usinagem e mais montagem. Compare componentes semelhantes.
• Se a impressão da peça de verificação e a primeira amostra de fibra de carbono estão incluídas ou se o orçamento é feito separadamente.
• O que acontece se o projeto for alterado após a aprovação? Uma ferramenta barata com uma política de revisão cara não é uma ferramenta barata.
• Quem fabrica e onde fica a fila de produção. Um orçamento que depende da programação de terceiros é um orçamento com uma variável não especificada.

Dois orçamentos com o mesmo preço podem diferir enormemente em todos os cinco aspectos. A questão correta não é qual molde custa menos, mas sim qual molde produz a peça correta com o menor número possível de revisões.

O que não estamos afirmando

Algumas observações para que isso permaneça honesto:

• A produção interna de ferramentas não torna um molde barato. As ferramentas para fibra de carbono representam um custo real e substancial, e esse custo permanece o mesmo. O que muda é o quanto o comprador paga por esse custo e o quão previsível ele é.
• Possuir o próprio equipamento não é automaticamente mais barato para todos os projetos. É mais barato quando elimina iterações, esperas e coordenação — o que acontece na maioria das vezes nesse tipo de trabalho, mas essa afirmação não pode ser universalizada em uma porcentagem.
• Não estamos cotando ferramentas aqui. O custo específico de um molde depende da peça: como ela se divide, se há rebaixos, qual a complexidade do acabamento e quantos moldes sua quantidade justifica. Esse é um valor para o seu desenho, não para uma peça única.
• Não estamos nos comparando a um concorrente específico. A questão levantada por Frank é sobre um modelo de negócios — possuir a fabricação de ferramentas em vez de terceirizá-la — e não sobre qualquer empresa em particular.

Perguntas a fazer a qualquer fornecedor

Se o custo das ferramentas for sua preocupação, estas quatro perguntas irão diferenciar os dois modelos mais rapidamente do que qualquer comparação de preços:

1. Quem corta o molde — você, ou alguém que você paga?
2. Se algo precisar ser alterado após a primeira amostra, quantas empresas estarão envolvidas?
3. Qual é o valor cobrado por uma alteração de design feita após a aprovação?
4. Posso ver o processo entre o meu desenho e a minha ferramenta?

Um fornecedor que possui o equipamento pode responder a todas as quatro perguntas sem precisar consultar ninguém. Isso, mais do que qualquer valor em um orçamento, é o que significa dizer que o custo está sob controle.

O que nos enviar?

Para obter uma visão real das ferramentas em vez de apenas uma gama de opções:

• A peça original, um desenho ou um arquivo 3D — qualquer um que você tiver.
• O veículo e quaisquer restrições de altura livre que você já conheça.
• Sua quantidade alvo, pois define quantos moldes o projeto justifica.
• O acabamento desejado e o grau de visibilidade da peça finalizada.
• Qual é a data-alvo? Assim, poderemos informar o que as ferramentas precisam atingir.

Com isso, o escopo da ferramenta se torna uma tarefa definida, em vez de uma estimativa.

Principais características

🖨️ Impressora 3D interna — a geometria é impressa e testada em nossas instalações, não enviada para fora.

📡 Scanner 3D interno — peças de referência físicas se transformam em dados utilizáveis ​​sem sair dos limites da empresa.

⚙️ Máquina CNC 3D interna — o molde é cortado pela mesma equipe que o digitalizou e imprimiu.

🏭 Todos os moldes são fabricados internamente — sem terceirização de ferramentas, sem filas de terceiros no seu cronograma.

⏱️ Prazo de entrega sob nosso controle — a capacidade é interna, portanto, o tempo de espera é de nossa responsabilidade e podemos falar sobre isso.

💰 Custo das ferramentas sob nosso controle — construídas a partir de insumos internos conhecidos, em vez do preço mais margem do fornecedor.

🔁 Ciclo de correção mais curto — erros de projeto são detectados nas peças impressas antes do corte do aço.

🤝 Uma Equipe Responsável — digitalização, impressão, ferramentas e montagem respondem às mesmas pessoas

📐 Ferramenta projetada para o processo — o molde é moldado de acordo com a forma como a peça é realmente montada.

🧾 Sem margem de subcontratação — o trabalho que seria terceirizado permanece interno

🔍 Custos que podem ser explicados — podemos detalhar a origem do custo da ferramenta.

🚫 Sem porcentagens inventadas — não vamos atribuir uma estimativa de economia a um molde que não tenhamos avaliado.